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高温工业炉窑对耐高温材料选择的重要性

      当前在工业加热炉窑领域采用的节能方法和技术主要有:炉衬材料轻型化,其典型代表就是“全纤维炉”;蓄热式工业炉,是在热流的下游着手进行余热回收;红外涂料技术,其根本弱点是涂层的老化,发射率衰减;此外,还有以突起物来增加炉膛面积;采用计算机集散控制的方法提高控制精度的,但对炉子热效率的提高并不能起到根本的作用。我们的追求是:如何在上述这些已有的节能技术单独或集成使用后,还能进一步大幅度节能,这是资源形势和技术发展的要求。现在国内比较有名生产高温炉窑节能功能涂料厂家,北京志盛威华化工有限公司是专业生产耐高温节能涂料的厂家,高温炉窑内衬节能保护涂料生产工艺高,涂料耐温都可以达到1800℃,耐酸耐碱好,硬度高,抗冲击等特点。人们通过热平衡计算测试,发现电阻炉炉体蓄热和散热损失高达60%~70%,而加热工件的有效热仅25%~30%。燃料炉的情况也基本类似。以此为依据,于是采用热容较小的轻质材料和保温材料筑炉,以减少蓄热和散热损失。这种节能方法,只是将热量“堵”在了炉膛里,并没有改变热射线的“漫反射”状态,没有解决热射线是否到位的问题,所以加热工件的有效热仍然很低。
以下高温功能涂料可以解决炉窑现行节能率不足的问题,如局部隔热保温性差、炉窑内漫反射严重、炉窑蓄热太多、炉窑内衬高温氧化腐蚀严重、炉窑局部结构封闭不严等能源损耗严重的问题。
  1、高温炉窑隔热保温涂料ZS-1型,涂料采用志盛威华特制的高温溶液,国内唯一生产企业,耐温1800℃,可以直接面对火焰长时间烧烤,有效减少高温炉窑内衬的耐热,隔热保温率极佳,涂层导热系数都只有0.03W/m.K,能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导,志盛ZS隔热保温涂料抑制效率可达90%左右,炉窑节能率可以达到80%以上。
  2、高温炉窑内衬防腐涂料1021,耐温1800℃,志盛威华公司独家生产销售,涂料在高温火焰环境中能有效保护高温炉窑内衬耐防腐、抗氧化、封闭保护等作用,志盛威华高温涂料涂层稳定性高耐磨,在高温环境下会与其他活性分子反应,使炉窑节能率更高和使用年限更长,致使工业生产连续性和提高产品生产量,对于企业来说高温炉窑内衬防腐涂料给炉窑节能率显著提高。 
  3、高温炉窑内衬封闭涂料1022,涂料致密好,耐温高,可以很好保持炉窑内衬不被水、液体、汽侵蚀,延长内衬的使用寿命,充分发挥高温炉窑内衬的功效。志盛威华封闭涂料可以直接涂刷在内衬的金属、纤维面、保温砖、浇注料等上。
   4、高温炉窑内衬远红外辐射涂料1061是一种耐高温(温度可以达到1700℃)、强辐射率(0.95)、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能功能涂料,采用志盛威华特殊的生产工艺,涂料强红外辐射功能,改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分,达到增加热效率,大大提高耐火材料热效率,减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限,节约能源已经成为了社会的共识,随着涂层技术的深入研究与发展,以及对红外辐射涂料各方面性能的进一步了解,ZS志盛威华耐高温辐射节能涂料必将具有更加广泛的应用前景。
  5、高温炉窑内衬粘合剂1071是北京志盛威华独立研究开发,拥有自己知识产权的新型产品,耐温可以达到1800℃,志盛威华耐高温无机粘合剂粘结力强且对金属基体无腐蚀性,而且可以再内衬高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性,使用寿命长。志盛威华高温粘结剂可塑性和粘结性好,容易挤进填满空隙和裂纹,气孔率适宜,便于干燥时排出水分,高温体积收缩小,以免产生裂纹,烧结性能好,强度好,耐冲刷和耐侵蚀。
  只要我们走出传统的技术领域,采用新的节能机理,例如强化炉窑辐射传热技术实现热流源头的热射线有效调控,就能够在现有能耗的基础上,再节能20%~30%。让我国大量的高能耗加热炉群,长期、稳定、低成本运转,推进我国经济增长方式的改变。但是,我国的工业炉窑与发达国家的工业炉相比,炉窑平均热效率要比国外低20%左右,全国的工业炉窑如能平均节能10%,则节约的能源相当于1亿吨标准煤,可见工业炉窑的节能潜力是非常巨大的。减少污染物的排放,降低产品生产能源消耗值,保持国民经济高速、稳定、协调发展具有重要意义。
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